在钢桶生产过程中，对钢桶进行轧制和密封是必不可少的工艺过程，目前常用的方法是将钢桶直接放在滚封装置处滚封。在钢桶制造过程中，钢板毛坯经过切割、磨边、滚压、焊接、翻边、波纹成型、胀筋、成型桶底盖等加工步骤后，需要将桶体和底盖滚压密封，组装在一起形成一个整体。目前钢桶的封底处理多采用人工操作，生产效率低，工人劳动强度大，产品成本高，同时底装速度也影响钢桶的密封效果。此外，一般钢桶较重，人工搬运过程困难，搬运时设备复杂，容易产生危险。而且钢桶的固定和拆卸需要手动调节，所以也用电机驱动的凸轮来卷起钢桶盖，但需要不断调节滚动凸轮。基于此，我们设计了一种卷绕密封钢桶设备来解决上述问题。

技术要点：技术人员提供一种卷绕密封钢桶设备，解决上述背景技术中提到的目前钢桶底部密封处理多采用人工操作，生产效率低，工人劳动强度大，产品成本高的问题。为了达到上述目的，该卷绕密封钢桶设备采用如下技术方案：一种卷绕密封钢桶设备，包括支撑底板，支撑底板底部固定连接有两组支撑座，支撑底板顶部两侧固定连接有钳口支撑板，两组钳口支撑板顶部固定连接有支撑顶板，支撑顶板的底部固定连接有一滑轨，两组钳口支撑板的上端之间穿有一外螺纹杆。该卷绕密封钢桶设备左钳口支撑板外侧壁上端固定连接有一驱动电机，一驱动电机通过联轴器与一外螺纹杆固定连接；一滑块套在一外螺纹杆的表面；一滑块通过螺纹与一外螺纹杆活动连接；电动推杆下端与钳口机构固定连接，支撑底板顶部左侧设有电机仓，支撑底板顶部右侧设有二滑轨，二滑轨表面活动连接有二滑块，电机仓与二滑块之间穿过二外螺纹杆， 支撑底板的中部设有两组支撑轮，电机仓的右上端固定连接有齿轮仓，电机仓的左上端固定连接有一支撑臂，二滑块的右上端固定连接有二支撑臂，电机仓的顶部固定连接有三驱动电机， 三驱动电机的输出轴穿过电机仓和齿轮仓，一转轴的左端套有二锥齿轮； 一锥齿轮和二锥齿轮相互啮合；二支撑臂的中部插有二转轴；一转轴和二转轴的内端套有固定盘；一支撑臂和二支撑臂的内顶端固定连接有滚轮机构。  

与现有技术相比，上述卷绕密封钢桶设备具有以下有益效果：该卷绕密封钢桶设备采用电机控制所有卷绕操作过程，使过程更加安全，提高了卷绕效率；该卷绕密封钢桶设备设置夹爪机构，可以机械控制钢桶的运输，运输过程更加安全；此外，由于设置了一外螺纹杆和一驱动电机，使得电机控制设备能够夹紧钢桶，省去了繁琐的人工固定；然后在每组支撑墙上安装滚轮机构，不需要人工调节，可以通过外部电路控制滚轮与钢桶之间的距离，实现自动轧制过程，省去了人工操作。